食品包装在线检测厂家

Teledyne DALSA与MCPack合作，开发并实行了两套智能化包装袋检查和软件系统，协助跨金融行业医药生物子公司提升了商品备货速率，减少了顾客满意率。

MCPack子公司是Teledyne DALSA在西欧的两个主要就合作方，主要就为顾客提供更多技术创新的商品检查和软件系统，协助医药生物、护肤品与生物科技金融行业顾客保证外包装袋产品质量与准确性。一间跨金融行业医药生物子公司在阿根廷制造培训基地制造、包装袋与发行乳酪与巧克力类商品，另一间子公司是MCPack在西欧的一间关键顾客。

另一间巧克力供货商每星期的出口量数以千计。为的是减少分装前的包装袋检查和天数，巧克力供货商与MCPack子公司探讨了智能化检查和工艺技术的方式。她们还期望提升效率掌控，保证每一外包装袋合乎子公司的高产品质量明确要求。

依照具体内容制造的乳酪或巧克力商品，顾客运转平田街制造线，而包装袋则在分装前展开最终一场检查和。往后，那些检查和组织工作（和备货包装袋、分装）由育苗顺利完成，工人们所在位置检查和包装袋，保证在备货分装时每一包装袋的端部完全密封，并且密封处正确折叠，密封完整无缺陷（无撕裂或小洞）。

最近，由于顾客采用包装袋与备货机器人操作技术对制造工艺技术的最终工段展开智能化改造，这进一步加大了检测组织工作的难度。检查和备货前的包装袋，是顾客制造流程中非常关键的一步，育苗检查和非常耗时，并且不够可靠；事实上，工人们不可能做到每一包装袋都一一检查和。这意味着，制造流程的最终几个阶段速率缓慢且繁琐，这无疑减少了包装袋与商品到达商店货架的天数。啤酒制造线在线检测MCPack子公司主管Marcelo Cozac解释说，一旦制造全智能化、不再需要工人展开分装备货后，就更不可能再展开育苗检查和了。这加大了包装袋密封产品质量差的可能性。在消费者有很多选择情况下，保证较高的顾客满意率，维持品牌忠诚度，对我们的顾客来说至关关键，因此，她们开始考虑包装袋检查和的智能化。

智能化视觉检查和系统

MCPack子公司与Teledyne TapTone的合作关系已持续了将近10个年头，并且通过她们了解了Teledyne DALSA子公司的智能化视觉检查和系统。Cozac表示：我们顾客的目标非常明确，但在制造的最终几个工段实行智能化检查和的概念，对于她们来说还是个新事物，因此我们期望能够提供更多两个易于操作且准确度高的系统。Teledyne DALSA在智能化检查和工艺技术方面拥有丰富的经验，并且也在其他食品子公司中实行过类似的检查和系统。这对我们及我们的顾客至关关键。

图啤酒制造线在线检测1：在五条制造线中，外包装袋经过Teledyne DALSA BOA智能相机的视野时，BOA采集两个包装袋端部密封的彩色图像，随后内置的Sherlock软件评估图像情况：均匀的着色表示密封正确，而白色区域则表示可能存在缺陷，包括撕裂或小洞。有缺陷的包装袋将被移出制造线。

在另一间食品子公司的阿根廷制造培训基地，MCPack子公司与Teledyne DALSA子公司合作设计并部署了两个不同的检查和系统，分别用于方形与圆形曲奇巧克力的独特包装袋的检查和。第两个智能化系统用于检查和端部为方形的长方形包装袋，该系统中包含了Teledyne DALSA BOA智能相机和内置的Sherlock视觉系统软件。

BOA相机安装于所有五条制造线的两侧，用于采集各个包装袋两端的彩色图像，分辨率高达1024×768。当包装袋经过相机的视野时，相机自动启动，开始采集图像。内置Sherlock软件负责评估密封处的图像，检查和折痕与密封的准确性和是否存在撕裂或小洞。检查和统计数据随后通过以太网交换机，从智能相机发送至中央电脑，供操作员查看。操作员因此能够监测检查和结果、依照需要调整检查和参数与容差。

Teledyne DALSA啤酒制造线在线检测子公司高级应用工程师Scott Montgomery与MCPack子公司共同设计与实行了系统应用。Scott Montgomery介绍说：包装袋采用热熔密封系统展开密封，因此，除了保证密封无缺陷外，检查和工艺技术还需要检查和包装袋材料是否存在褶皱；如果存在褶皱，则表明密封时热度过高，影响了密封的准确性。所有经过验证、合乎检查和参数明确要求的包装袋，将沿着制造线进入包装袋与备货环节；而不合乎明确要求的则被贴上缺陷包装袋的标签，并被移出制造线。

随着第两套系统的成功应用，MCPack子公司与Teledyne DALSA子公司开发了第二套应用系统，用于检查和带圆形端部的管状包装袋的密封状况。我们在四条制造线部署了TeledyneDALSA的分辨率为1024×768像素的Genie相机，并与GEVA300内置视觉系统、Sherlock专业版视觉系统软件配套使用。这套系统的整体部署与第两套应用系统类似，Genie相机设置于制造线的两侧，用于采集每一包装袋端部的图像；但是，在这套应用中，Genie相机将图像传输至GEVA300视觉系统，Sherlock专业版软件负责处理与分析图像。

Montgomery啤酒制造线在线检测介绍说：我们在第两套系统实行一年后部署了第二套应用系统。对于第两套应用系统，顾客的主要就目标之一是便利，而对于第二套应用系统，我们需要处理大量的高产品质量彩色图像，那些图像是由四条制造线中的八个独立相机产生的。为的是保证更有效的图像记录与查看，我们在设计中设置了两个本地化的视觉处理器，即GEVA。

着眼于速率与准确度

图2：即使制造线操作速率达到了每秒两件外包装袋的速率，操作员也能够从容地通过Sherlock软件用户界面监测包装袋一端开口大小等检查和结果。

第两套智能化包装袋检查和软件系统到位后，MCPack子公司的另一间跨金融行业医药生物顾客看到了显著的成果。在配制两套应用系统后，现在每秒钟可以检查和两个包装袋，包装袋产品质量评估更为快速、准确。Cozac总结说：从操作层面上讲，顾客已经实现了制造率的提升，节省了劳动力与天数。与以往相比，外包装袋备货的速率更快了。两个检查和系统操作员即可顺利完成好几个育苗检查和包装袋工人的组织工作量，大大降低了人力成本。最终，我们的顾客对商品产品质量的掌控效果也充满信心，她们相信到达货架的商品的所有包装袋，都能满足高产品质量明确要求。顾客相信，消费者也会注意到她们的优质包装袋，进而获得更高的顾客满意率。

目前，另一间跨金融行业医药生物子公司正在考虑在其他制造线实行更多智能化系统，在糖果等商品备货前检查和其包装袋产品质量。此外，啤酒制造线在线检测MCPack子公司已经开始为这一地区的其他供货商设计与开发类似的检查和系统。

文/Teledyne DALSA