啤酒生产线自动化检测设备

山东景耀玻璃集团有限公司通过创新技改，实现了产品质量和效率的大幅提升，在商海的浪潮中奋辑勇进，屹立时代潮头，引领行业先锋。

外景 记者孙成欣：我现在所在的位置是山东景耀玻璃集团有限公司，企业围绕提质降耗，不断进行技术革新，一批工艺精、见效快、能耗低的新技术正在加快应用。

走进山东景耀玻璃集团有限公司的生产车间，在智能化的生产线上，一只只红通通的玻璃啤酒瓶新鲜出炉。企业通过打造智能制造车间，引进艾姆哈特自动化制瓶等智能制造设备，使这些大工业里的小配角产品品质不断提升。瓶装矿泉水包装检测设备目前企业已基本实现生产全程数据化、自动化管理。

山东景耀玻璃集团有限公司副总裁 薄文才：在轻量化啤酒瓶的研发与生产过程中，我们引进了德国海叶、美国艾姆哈特自动化制瓶设备，法国、德国、意大利等国家的智能化检测和包装设备，提升了产品品质、降低了员工的劳动强度，同时用工成本降低了百分之五十。

从一家名不见经传的小公司，成长为国内巨有影响力的大型玻璃制瓶企业，正是企业适应新时代工业发展趋势，不断革新生产工艺，淘汰落后产能，加快新旧动能转换的成果。

山东景耀玻璃集团有限公司副总裁 薄文才：通过自动化、智能化设备的引进，生产效率大幅度提升，产能成倍增长。目前，我公司年生产轻量化啤酒瓶14亿只，满足了百威、喜力、嘉士伯、青岛等啤酒公司对轻量化啤酒瓶的需求。

技术创新改造为该公司带来日新月异的改变。加大科研投入，提高企业技改能力，成为管理层的共识。目前，企业还制定了新的突破点，准备进行产业再造，不断提高产业附加值、产能利用率和市场占有率，形成独具特色的产业规模和品牌效应，争创现代制造业发展的新优势。瓶装矿泉水包装检测设备

山东景耀玻璃集团有限公司副总裁 薄文才：公司下一步继续加强与德国、法国、意大利公司专家的合作。做优啤酒轻量化度，再降低瓶重，向世界最高水平冲刺，同时，我公司将把啤酒轻量化技术向矿泉水等饮料、植物油、醋等领域延伸，继续扩大生产规模。

小玻璃瓶蕴含大能量！在经济发展的大潮中，国内制造企业普遍存在着能耗高、产业附加值偏低等问题。把握智能制造大势，谋求企业转型升级成为一个绕不开的话题。山东景耀玻璃集团有限公司紧跟行业发展趋势，积极引进先进技术，加大科技投入，将智能化进一步融入到整个生产、制造过程中，同时不断创新工艺，牢牢掌握轻量化啤酒瓶等产品的生产核心技术，为企业发展注入强劲动力，使一只只小小的玻璃瓶迸发出了巨大能量。

记者：临港融媒